تعتبر الكفاءة العالية والتشغيل الدقيق العالي من أهم ميزات أدوات آلة CNC. تعتبر عملية تحديد موضع لقط الشغل ووضعه في موضع التركيب مهمة بشكل خاص أثناء معالجة المنتج. يجب أن يكون المنتج في وضعه المناسب وفقًا لوضع الست نقاط. يجب تحديد الموقع الفرعي أو التموضع الكامل أو تحديد الموقع الزائد وفقاً لعملية الإنتاج الفعلية. الأداة هي جهاز لقط يغطي جميع العمليات تقريبا من الآلات إلى التجميع. نظرًا لأن عددًا كبيرًا من عمليات التشغيل تتطلب تشابكًا ، فإن تصميم التركيب يصبح مهمًا جدًا في نظام التصنيع ، والذي يؤثر بشكل مباشر على جودة المعالجة والإنتاجية وتكاليف التصنيع.
يجب أن تتبع الأجزاء المحولة معايير تحديد المواقع ذات النقاط الست:
يتم استخدام مقياس مرجعي للأجزاء التي تم تحويلها لتحديد النقاط والخطوط والوجوه التي تستند إليها العلاقات الهندسية بين الخصائص الهندسية على كائن الإنتاج.
(2) مبدأ اختيار كمية القطع خلال الانتهاء من الآلات: أولا ، وفقا للهامش بعد التخشين ، يتم تحديد كمية سكين دعم. ثانياً ، وفقاً لمتطلبات خشونة السطح للسطح الميكانيكي ، يتم اختيار كمية تغذية أصغر. أخيرا ، على أساس ضمان متانة الأداة ، يتم اختيار أعلى سرعة القطع قدر الإمكان.
كشركة مصنعة لقطع غيار CNC ، نحن نقدم قطع CNC تحول في الصين .
