موقف المعالجة الحرارية في عملية القطع للآلة

في عملية تجهيز أجزاء الآلات ، يمكن لعملية ترتيب المعالجة الحرارية أن تجعل إجراءات العمل الباردة والساخنة تتعاون بشكل أفضل وتجنب التشوه الناجم عن المعالجة الحرارية. هل تعرف كيفية ترتيب موقع المعالجة الحرارية بشكل معقول؟

1. المعالجة الحرارية الأولية: إن الغرض من المعالجة الحرارية الأولية هو القضاء على الإجهاد الداخلي الناتج في عملية التصنيع ، وتحسين أداء القطع من المواد المعدنية ، والاستعداد للمعالجة الحرارية النهائية. يتم معالجة التحضير للمعالجة الحرارية ، الملدنة ، التطبيع ، إلخ. وبعد العمل ، من المفيد التخلص من الإجهاد الداخلي المتبقي.

2. المعالجة الحرارية النهائية: يجب أن يتم ترتيب المعالجة النهائية بالحرارة بعد المعالجة التقسية وشبه التشطيب ، قبل أو بعد التشطيب. يجب ترتيب المعالجة الحرارية مع تشوه كبير ، مثل الكربنة ، والتبريد والتلطيف ، قبل الانتهاء من التشطيب من أجل تصحيح تشوه المعالجة الحرارية في المعالجة الدقيقة ، ويمكن ترتيب المعالجة الحرارية مع تشوه صغير ، مثل nitriding ، بعد الانتهاء .

3. معالجة الشيخوخة: الغرض من معالجة الشيخوخة هو القضاء على الإجهاد الداخلي والحد من تشوه الشغل. ينقسم علاج الشيخوخة إلى ثلاث فئات: الشيخوخة الطبيعية ، والشيخوخة الاصطناعية ، ومعالجة الثلج البارد. عادة ما يتم ترتيب علاج الشيخوخة بعد المعالجة التقريبية وقبل الإنهاء ؛ للأجزاء ذات الدقة العالية ، يمكن ترتيب وقت الشيخوخة بعد نصف تشطيب ؛ عادة يتم ترتيب التبريد البارد بعد التصفية أو التشطيب أو في نهاية العملية.

4. المعالجة السطحية: من أجل منع التآكل السطحي وتزيين السطح ، نحتاج طلاء السطح أو الصبغة. عادة ما يتم ترتيب هذا العلاج السطحي في نهاية العملية.

تشير عملية الإنتاج إلى عملية تصنيع المنتجات بالكامل من المواد الخام (أو المنتجات شبه النهائية). بالنسبة لإنتاج الماكينة ، فهي تشمل نقل المواد الخام وحفظها ، وإعداد الإنتاج ، وتصنيع الفراغات ، ومعالجة الأجزاء وتجهيزها بالحرارة ، وتجميع وتكليف المنتجات ، والطلاء ، والتغليف ، إلخ. إن محتوى عملية الإنتاج واسع جدًا . الشركات الحديثة تنظم الإنتاج وتوجيه الإنتاج مع مبادئ وطرق هندسة النظام. تعتبر عملية الإنتاج بمثابة نظام الإنتاج مع المدخلات والمخرجات. يمكن أن تجعل إدارة المؤسسات العلمية وجعل الشركات أكثر استجابة وتنافسية.

في عملية الإنتاج ، تسمى عملية تغيير شكل وحجم وأداء المواد الخام (أو الفراغات) في المنتجات النهائية بشكل مباشر هندسة العمليات. وهذا هو الجزء الرئيسي من عملية الإنتاج. على سبيل المثال ، الصب ، وتزوير واللحام من الفراغات ، والمعالجة الحرارية لتغيير خصائص المواد ، والمعالجة الميكانيكية للأجزاء ، وما إلى ذلك ، جميعهم ينتمون إلى هذه العملية. تتكون العملية من واحد أو أكثر من العمليات المتسلسلة.

الإجراء هو الوحدة الأساسية للهندسة العملية. ما يسمى الإجراء هو جزء من العملية التي تتم بشكل مستمر في مكان عمل واحد أو مجموعة من قطع العمل. الميزة الرئيسية للإجراء هي أنه لا يغير الكائن ، والمعدات ، والمشغل للعملية ، ومحتوى العملية مستمر.

ما ورد أعلاه هو موقع المعالجة الحرارية في عملية قطع الآلات ، وآمل أن تساعدك!