تزوير هو طريقة المعالجة التي تستخدم آلات تزوير للضغط على الفراغات المعدنية ، والتي تحصل على خصائص ميكانيكية معينة ، وشكل معين وحجم المطروقات عن طريق تشويه البلاستيك من الفراغات المعدنية. وهو أيضًا أحد مكونين رئيسيين للتزوير (تزوير وختم). يمكن للتزوير أن يزيل العيوب مثل حالة الزهر التي تنتج في عملية صهر المعادن وتحسين التركيب المجهر. في نفس الوقت ، تكون الخواص الميكانيكية للمطروقات بشكل عام أفضل من نفس المسبوكات المادية بسبب الحفاظ على خط التدفق المعدني الكامل. تستخدم معظم الأجزاء المهمة ذات الحمولة العالية وظروف العمل الشاقة في الماكينات ذات الصلة المطروقات باستثناء بعض أجزاء الشكل البسيطة التي يمكنها استخدام اللوح المتطاير أو التشكيلات الجانبية أو أجزاء اللحام.
درجة حرارة التشوه وتبلغ درجة حرارة بدء التبلور للصلب حوالي 727 ℃. ومع ذلك ، يستخدم على نطاق واسع 800 as كخط فاصل: تزوير الساخنة أعلى من 800 ℃. وتسمى تزوير بين 300 إلى 800 warm تزوير الحارة أو شبه الساخنة تزوير ؛ ويطلق على تزوير في درجة حرارة الغرفة الباردة تزوير. إن المطروقات التي تستخدم في معظم الصناعات هي الحدادة الساخنة بينما يتم استخدام الحدادة والبرادة الحارة بشكل أساسي لتزوير أجزاء مثل السيارات والآلات العامة. يمكن أن يكون تزوير الحارة والبرودة تزوير فعالة.
تزوير الفئات كما ذكرنا أعلاه ، يمكن تقسيم الحدادة إلى تزوير ساخن ، وتزوير دافئ وتزوير بارد وفقًا لدرجة حرارة الحدادة.
وفقا لآلية التشكيل ، يمكن تقسيم الحدادة إلى تزوير حر ، تزوير ، درفلة دائرية وتزوير خاص.
1. يشير التزوير الحر إلى طرق المعالجة التي تستخدم أدوات بسيطة وعامة ، أو تمارس قوى مباشرة على الفراغ بين حديد السندان العلوي والسفلي في معدات الحدادة من أجل الحصول على الشكل الهندسي المطلوب والجودة الداخلية للمطروقات من التشوه من البليت. تُعرف المطروقات التي تنتجها طريقة التزوير الحرة باسم أجزاء التزوير الحرة. المطروقات الحرة هي أساسا إنتاج دفعة صغيرة من المطروقات ، والتي تستخدم معدات مزورة مثل المطارق المطرقية ، المطابع الهيدروليكية وما إلى ذلك لتكوين المعالجة على البليت والحصول على المطروقات المؤهلة. تشمل إجراءات العمل الأساسية للتزوير الحر الإزعاج ، والشد ، واللكم ، والقطع ، والانحناء ، والالتواء ، والتحول إلى خلع وتزوير. يتم إستخدام نظام الحدادة الساخن في تزوير حر.
2. يموت تزوير. ينقسم تزوير يموت إلى فتح يموت وتزوير تزوير يموت مغلقة. يتم ضغط الفراغات المعدنية وتشوه في شكل معين من يموت تزوير للحصول على المطروقات. يتم استخدام عملية تزوير القوالب بشكل عام في إنتاج الوزن الصغير ومجموعة كبيرة من الأجزاء. ويمكن تقسيم تزوير يموت إلى تزوير الساخنة ، تزوير الحارة وتزوير الباردة. يعتبر الحدادة الحامضة والباردة هي الاتجاه المستقبلي للتنمية لتزوير القوالب ، والتي تمثل أيضًا مستوى تقنية التزوير. تلعب
خدمات الصياغة دورًا أساسيًا في التطوير المستقبلي للتزوير.
وفقاً للمادة ، يمكن أيضاً تقسيم عملية تزوير القوالب إلى تزوير المعادن الحديدية ، وتزوير المعادن غير الحديدية ومنتجات تشكيل المسحوق. وكما يوحي الاسم ، فإن المادة عبارة عن معادن حديدية فردية مثل الكربون والصلب ، والمعادن غير الحديدية مثل النحاس والألمنيوم ، ومسحوق المعادن.
يجب أن يعزى البثق إلى تزوير يموت ، والتي يمكن تقسيمها إلى بثق المعادن الثقيلة وقذف المعادن الخفيفة.
يموت مغلقة وتزوير مغلقة من نوعين من التكنولوجيا المتقدمة لتزوير يموت. معدل استخدام المواد مرتفع بسبب عدم وجود لدغ. يمكن الانتهاء من الانتهاء من المطروقات المعقدة فقط مع عملية أو عدة عمليات. بسبب عدم وجود لدغ ، تقلل مساحة قوة المطروقات والحمل المطلوب. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن الفراغ لا يمكن تقييده بالكامل. لذا ، يجب أن نسيطر بصرامة على حجم البليت ، والموقع النسبي لمموالعة التزوير وقياس المطروقات ، ونسعى جاهدين للحد من تآكل تمويج الحواف.
3. حلقة المتداول. يشير درفلة الحلقة إلى الأجزاء ذات الشكل الدائري بأقطار مختلفة يتم إنتاجها من خلال مطحنة معدات مخصصة ، كما أنها تستخدم أيضًا في إنتاج أجزاء العجلات مثل عجلات السيارات وعجلات القطارات.
4. تزوير خاص. تزوير خاص يتضمن طرق تزوير مثل تزوير لفة ، المتداول إسفين عبر ، تزوير شعاعي وتزوير يموت السائل. هذه الأساليب مناسبة لإنتاج بعض أجزاء شكل خاص معين. على سبيل المثال ، يمكن استخدام تزوير لفة كعملية تشكيل فعالة ، مما يقلل بشكل كبير من ضغط التشكيل اللاحق ؛ المتداول إسفين متقاطع يمكن أن تنتج أجزاء مثل الكرة الصلب ورمح؛ ويمكن أن ينتج تزوير شعاعي قطعة قابلة للحمل مثل برميل كبير وعمود الخطوة.
تزوير الميزات
مقارنة مع المسبوكات ، يمكن تحسين البنية الدقيقة والخواص الميكانيكية للمعادن بعد تزوير. بعد عملية تزوير العمل الحار ، تتشوه منظمة الصب ، وتتحول الحبيبات الخشنة الأصلية والحبيبات العمودي إلى إعادة التبلور المتشابكة مع حبيبات أرق وحجم موحد بسبب تشوه وإعادة بلورة المعدن. يمكن أن يضغط ويلحم الفصل الأصلي والمسامية والمسامية وخبث سبيكة الصلب. بهذه الطريقة ، تصبح المنظمة أقرب. ويمكن أيضا تحسين اللدونة والخواص الميكانيكية للمعادن.
تكون الخواص الميكانيكية للمسبوكات أقل من تلك الموجودة في نفس القطع القابلة للإزالة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لعملية تزوير ضمان استمرارية الأنسجة الليفية المعدنية وجعل النسيج الليفي من المطروقات يتفق مع شكل المطروقات. إن خط التدفق الكامل للمعادن يمكن أن يضمن للأجزاء خصائص ميكانيكية جيدة وعمر خدمة طويل. لا يمكن مقارنة القطع التي يمكن قطعها والتي تنتجها عمليات مثل تزوير دقيق الدقة ، البثق البارد والدفء الدافئ ، مع المسبوكات.
المطروقات هي أشياء يتم فيها ضغط المعادن لتشكيل الأشكال المطلوبة أو قوى الضغط المناسبة من خلال تشوه البلاستيك. هذه القوة تتحقق عادة باستخدام مطرقة أو ضغط. تبني عملية التشكيل بنية جسيمية محسنة وتحسن الخواص الفيزيائية للمعادن. في الاستخدام الفعلي للأجزاء ، يمكن أن يجعل التصميم الصحيح تدفق الجسيمات في اتجاه الضغط الرئيسي. المسبوكات هي الأجسام المعدنية التي يتم الحصول عليها عن طريق طرق الصب المختلفة. وهو الكائن ذو الشكل والحجم والأداء المحدد ، والذي يتم الحصول عليه عن طريق الصب أو الضغط أو الاستنشاق أو طرق الصب الأخرى لحقن المعدن السائل الذائب في قالب جاهز وبعد التبريد من خلال إزالة الرمال والتنظيف وإعادة المعالجة.
