يشير الجلفنة إلى تقنية المعالجة السطحية لطلاء طبقة من الزنك على سطح معدن أو سبيكة أو مادة أخرى للتأثير الجمالي ومانع الصدأ. الطريقة الرئيسية هي الجلفنة الساخنة.
يسمى الزنك معدن أمفوتيري لأنه يذوب بسهولة في الأحماض والقواعد. الزنك يتغير قليلا في الهواء الجاف. في الهواء الرطب ، يمكن أن يشكل سطح الزنك طبقة كثيفة من كربونات الزنك الأساسية. في بيئة ثاني أكسيد الكبريت ، كبريتيد الهيدروجين والبحر ، مقاومة التآكل من الزنك ضعيفة. خاصة في جو درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية التي تحتوي على الأحماض العضوية ، من السهل طلاء الزنك. إمكانات القطب القياسية للزنك هي -0.76V. بالنسبة لمصفوفة الفولاذ ، فإن طلاء الزنك هو طلاء الأنود ، والذي يستخدم بشكل أساسي لمنع تآكل الصلب. يرتبط الأداء الوقائي ارتباطًا وثيقًا بسماكة الطلاء. بعد معالجة التخميل ، الصباغة أو طلاء طبقة الحماية ، يمكن لطلاء الزنك تحسين خصائصه الواقية والزخرفية بشكل ملحوظ.
جلفنة باردة
يسمى الجلفنة الباردة أيضا المجلفن الكهربائية. باستخدام معدات التحليل الكهربائي ، تم نزع تركيب الأنابيب والتخليل ووضعها في محلول من ملح الزنك ومتصلة بالمعدات الكهروضوئية الكاثودية. ضع لوحة الزنك عبر الأنبوب وقم بتوصيله بمعدات التحليل الكهربائي الأنود. من خلال تشغيل مزود الطاقة واستخدام التيار المتجه من الموجب إلى الوضع السلبي ، يمكن أن توضع طبقة من الزنك على تركيب الأنبوب. تتم معالجة أجزاء الأنبوب المطلي بالبرد أولاً ثم يتم جلفنتها.
جلفنة ميكانيكية
في البرميل الدوار الذي يحتوي على التصفيح ، الكرات الزجاجية ، مسحوق الزنك ، الماء والمسرعة ، الكرة الزجاجية حيث تدور متوسطة التأثير مع البرميل. يتم توليد الطاقة الميكانيكية والفيزيائية عن طريق الاحتكاك والتطويق مع سطح الطلاء. تحت تأثير المسرِّع الكيميائي ، يكون المسحوق المغلف بالزنك "ملحومًا باردًا" على سطح الطلاء ، مما يشكل طبقة ناعمة وموحدة وناعمة بسماكة معينة.
تراجع الساخنة المجلفن
الطريقة الرئيسية لجلفنة سطح ألواح الصلب هي الجلفنة الساخنة.
الجلفنة الساخنة هي تطوير الأساليب القديمة من الجلفنة الساخنة التي تم استخدامها في الصناعة في فرنسا منذ 170 عامًا منذ عام 1836. ومع ذلك ، تم تطوير صناعة الجلفنة الساخنة على نطاق واسع مع التطور السريع للقطاع المدرفل على البارد في الثلاثين الماضية سنوات.
تشمل عملية إنتاج الألواح المجلفنة الساخنة بشكل رئيسي: إعداد الألواح الأصلية ، المعالجة المسبقة ، الطلاء بالسباح الساخن ، المعالجة اللاحقة ، فحص المنتج النهائي ، إلخ. وفقا للعرف ، تنقسم عملية الجلفنة الساخنة إلى فئتين ، أي ، التلدين التفصيلي و مضمنة الصلب. يتضمن التلدين الموضح ما يلي: التحريك ، الجلفنة المستمرة للصلب الشريطي. ويشمل التلدين المضمن سنسزيمير ، وطريقة Sendzimir المتقدمة ، وسيلاس وشارون.
المجلفن الكهربائية
1. المبدأ
لأن الزنك لا يتغير بسهولة في الهواء الجاف. ولكن في الهواء الرطب ، ينتج السطح طبقة كثيفة من كربونات الزنك التي تحمي بشكل فعال الداخل من التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، عندما تتضرر طبقة الطلاء لسبب ما ويتم الكشف عن الركيزة ، تشكل مصفوفة الزنك والصلب بطارية صغيرة ، مما يجعل مصمغة قفل تصبح الكاثود والحماية. ويستخدم على نطاق واسع في نقل السيارات والصناعات الأخرى ، ولكن من الضروري استخدام طبقة التخميل الكرومويدي ثلاثي التكافؤ والطلاء المغلف بطبقة من النيكل والزنك لتقليل تخليط الكروم السداسي التكافؤ والطبقة السامة.
2. مميزات الأداء طبقة الطلاء بالزنك سميكة ، وضوح الشمس ، وموحدة ، وبدون مسامية ، ولها مقاومة جيدة للتآكل. نقية ، طبقة الطلاء الزنك في حامض ، تآكل القلويات أبطأ ، مثل الضباب ، يمكن أن تحمي بشكل فعال طبقات المغلفنة المصفوفة السحابات التي شكلت بعد تخميل كرومات ، لون أبيض ، الجيش الأخضر ، جميلة وسهلة ، وبعض الجنس الزينة ، لأن الطبقة المجلفنة لديه ليونة جيدة ، وبالتالي يمكن التعجل ، المتداول ، الانحناء البارد وتشكيل وعدم إلحاق الضرر بالطلاء.
3. نطاق التطبيقالتجميعالكهربائي يشمل النطاق أكثر وأكثر اتساعا ، تطبيق المنتجات قفل يعمر بالفعل التصنيع الميكانيكي ، جعل الجلفنة لإنفاق الصافي ، الإلكترون ، أداة دقيقة ، الصناعة الكيميائية ، النقل المروري ، رحلة الفضاء للانتظار أن يكون لها أهمية كبيرة في اقتصاد وطني.
جلفنة عملية أساسا لديها الجلفنة الساخنة والجلفنة الباردة نوعين. يطلق على الجلفنة الباردة أيضا الجلفنة الكهربائية. ويناقش بشكل رئيسي Electrogalvanization هنا. هناك أنواع كثيرة من الجلفنة. ولكن من قيمة PH من سائل الإستحمام المجلفن ، أساسا نوعان: الجلفنة القلوية والحامض المجلفن. طلاء الزنك الزلال عملية الجلفنة الجلفنة تشير إلى أن قيمة PH للحمام هي القلوية. ومع ذلك ، بسبب عوامل التعقيد المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى جلفنة السيانيد وطلاء الزنك. جلفنة السيانيد نوع قديم جدا من الطلاء. هناك أساسا ثلاثة مكونات في حل الطلاء: أكسيد الزنك الملح الرئيسي ، وسيانيد الصوديوم وكيل معقدة وهيدروكسيد الصوديوم الملح موصل (المعروف باسم الصودا الكاوية).
لم يكن هناك منير في حل cyanidation في وقت مبكر. مع تحسين المتطلبات الجمالية للناس ، تمت إضافة عامل اشراق لمحلول الزنك من محلول السيانيد. عملية جلفنة السيانيد مستقرة والطلاء جيد. حل الطلاء لديه قدرة تفريق جيدة. وفقا لعدد محتوى السيانيد الصوديوم ، وتنقسم أيضا إلى السيانيد عالية ، والسيانوجين وانخفاض السيانيد المجلفن ثلاثة. أكبر عيب لجلفنة السيانيد هو أنه سام جدا وضار بالبيئة. إن جلفنة الزنك هي عملية سريعة في السنوات الثلاثين الأخيرة. المكون الرئيسي هو أكسيد الزنك الملح الرئيسي ، وكيل معقدة وهيدروكسيد الصوديوم موصل موصل (المعروف باسم الصودا الكاوية). من أجل الحصول على قدرة التشتيت الدقيقة للطلاء اللامع ، يجب أن تضيف منير. إن فترة التطوير الرئيسية لجلفنة الزنك في الصين هي فترة الجلفنة الخالي من السماوي في السبعينيات. لقد تم استخدام عملية الجلفنة (DPE) الشهيرة وعملية الجلفنة (DC) حتى الآن. على الرغم من أن هذه العملية ليست مستقرة وحساسة مثل عملية جلفنة السيانيد. ولكن أكبر ميزة هي أنها خالية من السيانيد. الضرر الذي يلحق بالبيئة أقل بكثير. في الوقت الحاضر ، جلفنة الزنك لديها تطور جديد ، تم التغلب على العيوب مثل الرغوة والقشور ، وقد تم تحسين قدرة التشتت بشكل كبير ، والتي يمكن مقارنتها مع جلفنة السيانيد. المجلفن المجلفن PH من الحمام هو 4-6.
في السبعينيات ، كان الإنجاز الرئيسي الثاني للجلفنة الخالي من السيانيد هو السيانيد - كلوريد الأمونيوم المجلفن. انها تواكب مع الجلفنة قاعدة الحمض الزنك. كلوريد الزنك هو الملح الرئيسي وكلوريد الأمونيوم هو العامل المعقد والملح الموصل. كان حمض الستريك وحمض أمينوترياسيك المعقدات المساعدة. تم استخدام البولي إيثيلين جلايكول والثيوريا كعوامل ترقق طلاء. الطلاء التي تم الحصول عليها من هذا الحل على ما يرام ويمكن تشتيت. حل الطلاء لديه سمية قليلة. ومع ذلك ، فإن العيب الرئيسي هو أن حل الطلاء غير مستقر ، وأن تسرب غاز كلوريد الأمونيوم هو أكالة جداً لمعدات الطلاء الكهربائي. الكفاءة الحالية هي أيضا منخفضة. حساسة للشوائب. نطاق درجة حرارة التشغيل ضيق. لقد تم القضاء عليه أساسا من عملية جلفنة كلوريد البوتاسيوم. عملية الطلاء بالزنك مع كلوريد البوتاسيوم (أو كلوريد الصوديوم) إن عملية جلفنة كلوريد البوتاسيوم (أو كلوريد الصوديوم) هي عملية جلفنة جديدة غير السيانيد تم تطويرها في الثمانينيات. تكوينها الرئيسي هو: الملح الرئيسي لكلوريد الزنك ، محتوى الاستخدام العام هو 70-90g / L. يستخدم كلوريد البوتاسيوم كملح موصل ، يختلف محتوى الاستخدام عن 140-280g / L ، ويمكن تعديله وفقًا لمتطلبات مختلفة. يتم استخدام حمض البوريك كمخزن PH لتحضير PH بين 4.6 و 5.6.
وحيث أن محلول الطلاء هذا يعمل في درجة حرارة الغرفة ، فإن ذوبان حمض البوريك ليس عاليًا ، ويتم التحكم في المحتوى العام عند 25-30 جم / لتر. هذه المكونات الثلاثة وحدها غير مناسبة لطلاء الزنك. هناك حاجة إلى بعض المواد المضافة لخلق طلاء لامعة ورائعة. مزايا جلفنة KCL هي حل طلاء مستقر ، طلاء مشرق وتكلفة منخفضة ، وكفاءة عالية الحالية وغير سامة. العيب في ذلك هو أن قدرة التشتت لمحلول الطلاء تكون أسوأ بقليل من تلك الناتجة عن الجلفنة القلوية ، والطلاء هش. ومع ذلك ، فبمجرد ظهور الجلفنة KCL ، أصبحت شعبية على الفور. احتلت التنمية السريعة ، نصف الجلفنة. من السوق ، عملية الجلفنة الحالية هي أساسا نوعين من الطلاء: الزنك القلوي والحمض KCL الجلفنة.
جميع عمليات الجلفنة الأخرى تقزيمت بسبب التراجع البطيء من التاريخ.وهناك أيضا عملية جلفنة الكبريت في عملية الجلفنة الحمضية. المكون الرئيسي هو كبريتات الزنك. المحتوى بين 250 و 500 غم / لتر. الشب أو كبريتات الألمنيوم كملح موصل. يتراوح المحتوى بين 30 و 50 جم / لتر. تضاف الأملاح الموصلة أيضا مع كبريتات الصوديوم أو كلوريد الصوديوم. بالإضافة إلى عدة أعلاه ، ولكن أيضا إضافة بعض الإضافات ، فإن الدور هو جعل طلاء ناعم. تم تصنيعه لأول مرة من الدكسترين أو اللثة ، وفي وقت لاحق تم اختراع بعض البقع الخاصة لجعل طلاء أكثر إشراقا وأكثر حساسية. إن أكبر ميزة من جلفنة الكبريتات هي أنه يمكن تطبيقه بكثافة تيار عالية (1-5a / dm2) وسرعة الطلاء سريعة. ولكن العيب هو أن تشتت حل الطلاء ضعيف للغاية ، لا ينبغي أن تستخدم لتصنيع قطعة العمل أكثر تعقيدا.
